2月17日，我国自主三代核电华龙一号批量化建设首台机组——中核集团漳州核电1号机组外穹顶成功吊装，标志着该机组主体结构工程施工完成，为后续安装冷试及并网发电奠定坚实基础，华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。

当天，随着风速测量符合标准，漳州核电现场总指挥一声令下，3200吨吊车缓缓将重约420吨的外穹顶吊离地面，经过变幅、升钩、行走平移、调整等一系列高精度动作，平稳落钩就位在反应堆厂房外层安全壳筒体上。

(资料图片)

外穹顶钢衬里为主要钢结构，位于核岛顶部，是一个直径约55米、高度约13米的多曲面组合壳体，由五层共89块预制单元体构件组成，主要功能是充当外穹顶顶部混凝土模板。该机组内穹顶已于2021年10月吊装完毕，内外两层穹顶对应华龙一号双层安全壳，本次外穹顶吊装成功，将进一步提升机组安全性。

据悉，面对华龙一号批量化建设首台机组，漳州项目团队构建了系统高效的管理体系，不断优化施工工艺，用技术创新赋能工程高质量建设。

首先，面对外穹顶直径大、壁薄、变形等问题，项目团队设置了专用吊具和16个吊点，确保重心位置近似在外穹顶中心垂线上，保障吊装顺利。

其次，项目团队将以往传统脚手架模板体系优化为一体式钢结构整体?？椋唤龃痈旧媳苊饬私攀旨苁┕ず褪褂弥械陌踩缦眨踩没缓磐两ㄗ芄て谟呕?至4个月。

此外，类似“环形积木堆叠”的核岛筒体模块化施工极大减少了碳排放，无导轨焊接机器人的应用大大提升了施工工效和美观度。

鉴于外穹顶吊装的重要性和复杂性，项目团队提前梳理吊装前各项先决条件，提前模拟吊装路线，多次反复演练，并先后开展安全、质量专项检查，成功完成外穹顶吊装工作。

华龙一号是中核集团加快实现高水平科技自立自强和落实国家“双碳”目标的重要成果，也是全球唯一按期建成投产的三代核电首堆工程，首批4台机组全部建成投运，标志着我国核电技术水平已经跻身世界前列。目前国内批量化建设进展顺利，已经成为当前世界核电市场上最具竞争力的三代核电机型之一。

据了解，华龙一号每台核电机组每年发电超100亿度，能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求;同时相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨，相当于植树造林7000多万棵。

(图片来源：中核集团)

关键词： 技术水平 建成投产 主要功能 混凝土模板